首届世界互联网工业大会上,张瑞敏在演讲中首提“跑步机陷阱”时,在场观众纷纷举起手机拍照。 本报记者 杨广帅 摄
首届世界互联网工业大会引出一个现实问题:中国制造现在还停留在2.0或者2.0向3.0迈进中,如何实现工业4.0?有必要实现工业4.0吗?
张瑞敏在演讲中以“跑步机”为喻,比喻传统经济就像在跑步机上跑。他下面的这段话,值得所有纠结中的企业思索——
“你可能非常努力,满头大汗。跑步机显示你跑了一万公里,但停下来你还在原地,不停下来你也还是在原地。离开跑步机进入互联网很可能失败,但是如果你不离开跑步机必死无疑。”
本报记者 姜宁 刘帅
生存,还是发展?
10月15日,青岛。
海风乍寒,但中午多少会有点炎热的感觉。午后,各地企业家代表从位于香格里拉大酒店的世界互联网工业大会会场中快步走出。
在这里,最热闹的议题莫过于工业4.0了。这场由青岛市政府等主办的盛会上,嘉宾星光熠熠,海尔、华为、GE、西门子、库卡……物联网、云计算、大数据分析等名词,出现在这些明星企业的经验分享中。
相隔一条街的北海饭店住着参会企业代表。“裁员”、“应收账款太多了”……偶尔几句交头接耳中,透着经济换档期的丝丝寒气。
同一天,在青岛,由中国橡胶协会、橡胶谷集团等主办的中国(青岛)橡胶工业博览会已进入尾声。会上,泰国橡胶领军企业、诗董橡胶中国区总经理李世强呼吁在座的橡胶企业,“大家要有足够多的耐心,要等待宏观经济转好,要准备好足够多过冬的衣物和粮草,要思考在这种格局下如何去创新,如何去发展,首先要解决生存的问题。”
中国橡胶协会透露的数据显示,今年1-7月,国内橡胶行业的工业总产值、销售收入、出口交货值,全行业利润这四个重要指标全部为负增长(同比)。
让李世强欣慰的是,很多橡胶行业的老面孔还坐在下面听他演讲,“这已经是成功了,能生存首先已经成功了。”
当然,哪个行业都绕不开工业4.0的话题。橡博会上的轮胎明星企业森麒麟,作为青岛智能制造代表,又在首届世界互联网工业大会上向参会企业分享了他们在工业4.0上的探索。
本报记者注意到,来世界互联网大会取经的,多为两类企业,一类是像青岛盘谷这样的科技公司、互联网创业公司,一类是中小型制造业企业。
“创业公司能活过2年的只有20%不到,而真正能站住脚,在行业中立足并实现长远发展的,百里挑一。这样的创业环境下,又有多少创业者和小微企业老板愿意拿五年、十年时间,去搏一个和自己很遥远的工业4.0革新呢?”一位参加世界互联网工业大会的创业孵化工厂负责人说。
生存,还是发展?联想集团副总裁王红光却在世界互联网工业大会上说了这么一句话:工业互联网是新的一波风口,规模大的、利润高的、也有的挣扎在生存线上的,没有一个企业家会提前给自己下一个定论,愿意自己掉队的。
“中国版”个性定制
距离香格里拉大酒店60公里的海尔胶南工厂,主要生产热水器。如今,这个明星工厂与海尔在国内的另外三个互联工厂一样,频繁地接待着来自全国各地的取经者。
在海尔胶南工厂焊接生产线,各种显示屏不断跳动,随时显示客户定制信息。车间内工人很少,四五种型号的焊装机械手已替代了人工;中控室作为胶南工厂的“大脑”,联结着订单生成、材料供应、物流、销售等多个平台的信息。
由于要支持用户参与设计和个性定制,这种互联工厂生产线组装的,已由原来的零件变成模块,再根据用户需求调整。这里生产的高档热水器价格在六七千元到万元左右,在加热时间、断电时间等选项上可实现定制生产;千元左右的普通款,在外观花纹、容量上可实现定制。
青岛海尔波轮洗衣机总经理李洋曾表示,在佛山的可视化互联工厂,自动化机械运作部分只相当于德国工业3.0水平,真正称得上4.0的部分,在于大规模定制生产。但就像张瑞敏在会上演讲时所称,现在用户对海尔的各种需求都有,他有一万个需求,我总不能给你做一万种产品吧,开一套模具要几千万。
那么,在国内制造企业中工业4.0处于领先水平的海尔,其定制生产究竟能达到什么程度?
在海尔佛山可视化洗衣互联工厂,滚筒的形状、电机的类型,这些通用性高,而且用户没有过高定制要求的部件都是统一生产的,而洗衣机机身材质、用料、喷涂颜色、图案,用户可按个人需求在平台选择定制。全球各地的用户可通过PC、手机等实时看到生产信息。
海尔家电产业集团副总裁陈录城在世界互联网工业大会上透露,海尔沈阳冰箱互联工厂的一条生产线目前可以生产500多种型号,而传统一条生产线顶多生产20种,订单交付周期由20多天缩短到7天。冰箱门体可以根据用户需求从悬挂链自动找到它所在的工位,非常精准地点对点配送,这里面用了1200个传感器。
工业4.0时代,这种大规模的,由消费者定义的工业产品,已不仅仅局限于对产品颜色、花纹的简单定制了。
在世界互联网工业大会上,SAP大中华区行业价值工程总经理彭俊松展示了SAP为哈雷摩托提供的解决方案。
哈雷摩托作为一个高端品牌,客户不差钱,要的就是非常个性化的摩托车。一辆摩托车有1200个零件,排列组合的话会有几亿个结果,这需要一个强大的平台来指挥生产。在哈雷摩托大数据平台上,导入物联网连接器,生产线上所有机器和物流设备都配有传感器和位置侦测仪,能实现自定义生产,也就是模块加模块的搭配,这种产品线组合模式超过1300种配置,产品线装卸一辆摩托车仅需89秒。早上到哈雷平台下单,选择需要的发动机型号、喜欢的颜色、镜子、车轮后,6小时后一辆最新定制的摩托车就可以骑回家了,而原先的交货时间为21天。
分享
大家爱看
